ການກັ່ນຕອງໄຮໂດຼລິກ

ປະສົບການການຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ
page_banner

Custom Stainless Steel Sintered Felt Welded Filter Element

Folded filters featuring the internal threaded connections, stainless steel sintered feel as the filtering medium, and all-stainless-steel welded structure is defined by their advantages cores: ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານກັບສື່ມວນຊົນ harsh, reusable / ເຮັດຄວາມສະອາດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການກັ່ນຕອງສູງ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາຝຸ່ນທີ່ດີເລີດ. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະສະພາບແວດລ້ອມຂອງພວກເຂົາແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ "ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການກັ່ນຕອງ - ມັກຈະປະກອບດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ການເຊາະເຈື່ອນຂອງສານເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຫຼືຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ". ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຫນ້າທີ່ຫຼັກ:sinter ຮູ້ສຶກຕົວກອງ

I. ສະຖານະການນຳໃຊ້ຫຼັກ ແລະສະພາບແວດລ້ອມ

ຄຸນລັກສະນະການອອກແບບຂອງການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ (ໂຄງສ້າງເຫຼັກທັງຫມົດ - ເຫຼັກກ້າ + ຂະບວນການພັບທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກ + ການເຊື່ອມຕໍ່ກະທູ້ພາຍໃນ) ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການ "ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນ + ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ". ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາຕໍ່ໄປນີ້:

1. ອຸດສາຫະກຳປິໂຕເຄມີ ແລະ ພະລັງງານ (ໜຶ່ງໃນສະຖານະການນຳໃຊ້ຫຼັກ)

  • ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ:
    • ການຕອງນ້ຳມັນເຄື່ອງ/ນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກ (ຕົວຢ່າງ: ວົງຈອນນ້ຳມັນທີ່ຫຼໍ່ລື່ນຂອງເຄື່ອງອັດ, ຈັກສູບອາຍນ້ຳ, ແລະກ່ອງເກຍ; ການຕອງນ້ຳມັນ/ສົ່ງຄືນນ້ຳມັນໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ);
    • ການກອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ/ກາຊວນ (ເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟລ່ວງໜ້າສໍາລັບເຄື່ອງປັ່ນໄຟກາຊວນ ແລະຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມນໍ້າມັນເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທາງກົນຈັກ ແລະເສດໂລຫະອອກຈາກນໍ້າມັນ);
    • ການກັ່ນຕອງຂອງນ້ໍາຂະບວນການທາງເຄມີ (ຕົວຢ່າງ, ການກັ່ນຕອງກາງຂອງສື່ມວນຊົນ corrosive ເຊັ່ນອາຊິດອິນຊີ, ການແກ້ໄຂເປັນດ່າງ, ແລະສານລະລາຍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ impurities ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຕິກິຣິຍາຫຼືອຸປະກອນຄວາມເສຍຫາຍ).
  • ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຫມາະສົມ:
    • ລະດັບອຸນຫະພູມ: -20 ° C ~ 200 ° C (ຄວາມຮູ້ສຶກ sintered ເຫລັກສະແຕນເລດສະຫນອງການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ດີກວ່າກ່ວາການກັ່ນຕອງໂພລີເມີທົ່ວໄປ; ບາງແບບຈໍາລອງສູງສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 300 ° C);
    • ລະດັບຄວາມກົດດັນ: 0.1 ~ 3.0 MPa (ໂຄງປະກອບການສະແຕນເລດ-welded ທັງຫມົດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ threaded ພາຍໃນຮັບປະກັນການປະທັບຕາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ);
    • ຄຸນສົມບັດປານກາງ: ທົນທານຕໍ່ກັບສານກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ ຫຼື ມີຄວາມຫນືດສູງເຊັ່ນ: ອາຊິດ, ດ່າງ, ສານລະລາຍອິນຊີ ແລະ ນໍ້າມັນແຮ່ທາດ, ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼ (ຫຼີກລ້ຽງການປົນເປື້ອນຜະລິດຕະພັນເຄມີ ຫຼື ນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນ).

2. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ ແລະ ອຸປະກອນລະບົບນໍ້າរំអិល

  • ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ:
    • ກັບຄືນການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກຂອງເຄື່ອງຈັກຫນັກ (ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຂຸດ, ລົດເຄນ);
    • ການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນສໍາລັບ spindles ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ (ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງ CNC, ສູນເຄື່ອງຈັກ);
    • ການກອງນ້ໍາມັນໃນອຸປະກອນພະລັງງານລົມ (ກ່ອງເກຍ, ສະຖານີໄຮໂດຼລິກ) (ຕ້ອງທົນກັບອຸນຫະພູມກາງແຈ້ງຕ່ໍາແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ການກັ່ນຕອງຕ້ອງການຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ).
  • ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຫມາະສົມ:
    • ສະພາບແວດລ້ອມການສັ່ນສະເທືອນ / ຜົນກະທົບ: ໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າທັງຫມົດຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນ, ປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງການກັ່ນຕອງຫຼືຮອຍແຕກ (ດີກວ່າການກັ່ນຕອງພາດສະຕິກຫຼືເສັ້ນໄຍແກ້ວ);
    • ສະພາບແວດລ້ອມນອກ/ບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ກະທູ້ພາຍໃນເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຍງທໍ່ທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກຊຶມຂອງຂີ້ຝຸ່ນພາຍນອກ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ໂຄງສ້າງ "ການຕອງຄວາມເລິກ" ຂອງ sintered ຮູ້ສຶກວ່າສາມາດຈັບຂີ້ຝຸ່ນແລະໂກນໂລຫະປະສົມຢູ່ໃນນ້ໍາມັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

3. ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ເຄື່ອງດື່ມ, ແລະຢາ (ປະຕິບັດຕາມສະຖານະການທີ່ສໍາຄັນ)

  • ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ:
    • ການກັ່ນຕອງຂອງນ້ໍາປະເພດອາຫານ (ຕົວຢ່າງ, ການກໍາຈັດ impurities ແລະ particles ຈາກວັດຖຸດິບໃນໄລຍະການຜະລິດຂອງນ້ໍາມັນກິນໄດ້, ນ້ໍາຫມາກໄມ້, ແລະເບຍເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນຂອງອຸປະກອນຕໍ່ມາ);
    • ການປິ່ນປົວກ່ອນ "ນ້ໍາບໍລິສຸດ / ນ້ໍາສີດ" ໃນອຸດສາຫະກໍາຢາ (ຫຼື 药液 filtration, ເຊິ່ງຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອາຫານ / ຢາເຊັ່ນ 3A ແລະ FDA). ໂຄງສ້າງເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີສະແຕນເລດບໍ່ມີຈຸດຕາຍດ້ານສຸຂະອະນາໄມແລະສາມາດຂ້າເຊື້ອໄດ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ.
  • ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຫມາະສົມ:
    • ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສຸຂະອະນາໄມ: ໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດທັງຫມົດບໍ່ມີຈຸດຕາຍຮ່ວມກັນແລະສາມາດຂ້າເຊື້ອດ້ວຍໄອນ້ໍາ (ອຸນຫະພູມສູງ 121 ° C) ຫຼືເຮັດຄວາມສະອາດທາງເຄມີ (ເຊັ່ນ: ອາຊິດ nitric, sodium hydroxide solutions) ເພື່ອປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຈຸລິນຊີ;
    • ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນຂັ້ນສອງ: ສະແຕນເລດບໍ່ເຮັດປະຕິກິລິຍາກັບນໍ້າຂອງອາຫານ/ຢາ ແລະບໍ່ມີສານລະລາຍຈາກວັດສະດຸໂພລີເມີ, ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ ຫຼືຢາ GMP (ການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີ).

4. ອຸດສາຫະກໍາການບໍາບັດນ້ໍາ ແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ (ສະຖານະການຕໍ່ຕ້ານມົນລະພິດ/ຄວາມສະອາດ)

  • ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ:
    • ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍຂອງອຸດສາຫະກໍາ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການໂຍກຍ້າຍຂອງອະນຸພາກໂລຫະແລະຂອງແຂງ suspended ຈາກນ້ໍາເສຍເພື່ອປ້ອງກັນ membranes osmosis reverse ຕໍ່ມາຫຼື pumps ນ້ໍາ);
    • ການກັ່ນຕອງຂອງລະບົບນ້ໍາໄຫຼວຽນ (ຕົວຢ່າງ, ນ້ໍາໄຫຼວຽນຂອງຄວາມເຢັນ, ນ້ໍາໄຫຼວຽນຂອງເຄື່ອງປັບອາກາດສູນກາງເພື່ອເອົາ slime ແລະຈຸລິນຊີ, ຫຼຸດຜ່ອນການອຸດຕັນທໍ່ແລະການກັດກ່ອນຂອງອຸປະກອນ);
    • ການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍທີ່ມີນ້ໍາມັນ (ເຊັ່ນ: emulsion ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ນ້ໍາສິ່ງເສດເຫຼືອທໍາຄວາມສະອາດກົນຈັກເພື່ອການກັ່ນຕອງ impurities ຈາກນ້ໍາມັນແລະເຮັດໃຫ້ການຟື້ນຕົວຂອງນ້ໍາມັນແລະນໍາໃຊ້ຄືນ).
  • ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຫມາະສົມ:
    • ສະພາບແວດລ້ອມນ້ໍາຊຸ່ມ / corrosive: ສະແຕນເລດ (ຕົວຢ່າງ, ຊັ້ນຮຽນທີ 304, 316L) ຕ້ານ corrosion ນ້ໍາ, ປ້ອງກັນ rust ການກັ່ນຕອງແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວ;
    • ການໂຫຼດມົນລະພິດສູງ: "ໂຄງສ້າງ porous ສາມມິຕິ" ຂອງຄວາມຮູ້ສຶກ sintered ສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການຍຶດເອົາຝຸ່ນທີ່ເຂັ້ມແຂງ (3 ~ 5 ເທົ່າຂອງຕາຫນ່າງທໍທໍາມະດາ) ແລະສາມາດນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຫຼັງຈາກການລ້າງຫຼືທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນ.

5. ການບີບອັດອາກາດແລະອາຍແກັສການກັ່ນຕອງ

  • ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ:
    • ການກັ່ນຕອງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອາກາດບີບອັດ (ຕົວຢ່າງ, ອາກາດບີບອັດສໍາລັບອຸປະກອນ pneumatic ແລະຂະບວນການເຄືອບສີດພົ່ນເພື່ອເອົາຝຸ່ນນ້ໍາມັນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະອະນຸພາກແຂງ, ຫຼີກເວັ້ນການຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອົງປະກອບ pneumatic);
    • ການກັ່ນຕອງຂອງທາດອາຍຜິດ inert (ຕົວຢ່າງ, ໄນໂຕຣເຈນ, argon) (ຕົວຢ່າງ, ອາຍແກັສປ້ອງກັນໃນອຸດສາຫະກໍາການເຊື່ອມໂລຫະແລະເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຈະເອົາອະນຸພາກ impurity ອອກຈາກອາຍແກັສ).
  • ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຫມາະສົມ:
    • ສະພາບແວດລ້ອມຂອງອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງ: ການເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນກະທູ້ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງທໍ່ທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ແລະໂຄງສ້າງເຫຼັກທັງຫມົດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼ;
    • ອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ / ອຸນຫະພູມສູງ: ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ (ຕົວຢ່າງ, -10 ° C) ໃນລະຫວ່າງການອົບແຫ້ງອາກາດບີບອັດຫຼືອຸນຫະພູມສູງ (ຕົວຢ່າງ, 150 ° C) ຂອງອາຍແກັສອຸດສາຫະກໍາ, ຮັກສາປະສິດທິພາບການກອງຄົງທີ່.

II. ຟັງຊັນຫຼັກ (ເປັນຫຍັງເລືອກຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້?)

  1. Precision Filtration ເພື່ອປົກປ້ອງອຸປະກອນ Downstream
    ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກ sintered ສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການກັ່ນຕອງຄວບຄຸມ (1 ~ 100 μm, ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ), ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບສະກັດກັ້ນອະນຸພາກແຂງ, shavings ໂລຫະ, ແລະ impurities ໃນຂະຫນາດກາງ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງປົນເປື້ອນເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນລຸ່ມນ້ໍາເຊັ່ນ: ປັ໊ມ, ປ່ຽງ, ເຊັນເຊີ, ແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນ, ການອຸດຕັນ, ຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິແລະການຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ.
  2. ການຕໍ່ຕ້ານກັບເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ
    ໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະແບບສະແຕນເລດທັງຫມົດແລະການເຊື່ອມຕໍ່ກະທູ້ພາຍໃນຊ່ວຍໃຫ້ການກັ່ນຕອງສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ສື່ມວນຊົນ corrosive ທີ່ເຂັ້ມແຂງ (ຕົວຢ່າງ, ອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, ສານລະລາຍອິນຊີ), ແລະຜົນກະທົບການສັ່ນສະເທືອນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການກັ່ນຕອງພາດສະຕິກຫຼືເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ມັນສາມາດປັບຕົວໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ເວລາການຜະລິດທີ່ເກີດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການກັ່ນຕອງ.
  3. Reusability ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ
    ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກ sintered ສະຫນັບສະຫນູນການລ້າງກັບຄືນໄປບ່ອນ (ນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງ / ອາຍແກັສ backflushing), ທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic, ແລະການທໍາຄວາມສະອາດ immersion ສານເຄມີ (ຕົວຢ່າງ, dilute ອາຊິດ nitric, ເຫຼົ້າ). ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການປະຕິບັດການກັ່ນຕອງຂອງມັນສາມາດຟື້ນຟູໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 80%, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທົດແທນການກັ່ນຕອງເລື້ອຍໆ (ບໍ່ເຫມືອນກັບການກັ່ນຕອງຂີ້ເຫຍື້ອທົ່ວໄປ). ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບສະຖານະການທີ່ມີມົນລະພິດສູງ, ໄຫຼສູງ, ຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ.
  4. ການປະຕິບັດຕາມແລະຄວາມປອດໄພ
    ວັດສະດຸເຫຼັກກ້າທັງໝົດ (ໂດຍສະເພາະ 316L) ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ອາຫານເກຣດ (FDA), ເກຣດຢາ (GMP), ແລະອຸດສາຫະກໍາເຄມີ (ASME BPE). ພວກມັນບໍ່ມີວັດສະດຸທີ່ສາມາດລ້າງອອກໄດ້, ບໍ່ປົນເປື້ອນນ້ຳມັນການກັ່ນຕອງ, ນ້ຳ, ອາຫານ, ຫຼືນ້ຳຢາ, ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດ.

ສະຫຼຸບ

ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຫຼັກຂອງການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ "ການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສູງສໍາລັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ". ໃນເວລາທີ່ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກ່ຽວຂ້ອງກັບ "ສື່ມວນຊົນອຸນຫະພູມສູງ / ຄວາມກົດດັນສູງ / corrosive ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການໂຫຼດມົນລະພິດສູງ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ, ຫຼືຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດຕາມວັດສະດຸ" (ເຊັ່ນ: ປິໂຕເຄມີ, ການຫລໍ່ລື່ນກົນຈັກ, ອາຫານແລະຢາ, ການປິ່ນປົວນ້ໍາ), ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງໂຄງສ້າງແລະວັດສະດຸຂອງພວກມັນແມ່ນສູງສຸດ. ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການກັ່ນຕອງ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບ.

ເວລາປະກາດ: 27-08-2025